ແປດຈຸດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຈໍສະແດງຜົນເຕັມສີ LED

1. ຕ້ານ static

ໂຮງງານປະກອບເຄື່ອງສະແດງຄວນມີມາດຕະການຕ້ານການສະຖິດທີ່ດີ.ດິນຕ້ານ static, ພື້ນຕ້ານ static, ທາດເຫຼັກ soldering ຕ້ານ static, mat ຕາຕະລາງຕ້ານ static, ວົງຕ້ານ static, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຕ້ານ static, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພື້ນດິນອຸປະກອນ (ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງຕັດຕີນ), ແລະອື່ນໆແມ່ນພື້ນຖານທັງຫມົດ. ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​, ແລະ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ດ້ວຍ​ເຄື່ອງ​ວັດ​ສະ​ຖິດ​.

2. ການອອກແບບວົງຈອນໄດ

ການຈັດວາງຂອງ IC ໄດເວີໃນແຜງວົງຈອນໄດເວີໃນໂມດູນຈໍສະແດງຜົນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED.ນັບຕັ້ງແຕ່ກະແສຜົນຜະລິດຂອງ IC ໄດເວີຖືກສົ່ງຜ່ານທາງໄກໃນກະດານ PCB, ການຫຼຸດລົງແຮງດັນຂອງເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງ LED ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງຂອງມັນຫຼຸດລົງ.ພວກເຮົາມັກຈະພົບວ່າຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LEDs ປະມານໂມດູນຈໍສະແດງຜົນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າໃນກາງ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນ.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງຈໍສະແດງຜົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບແຜນວາດການແຈກຢາຍວົງຈອນຂອງໄດເວີ.

3. ການອອກແບບມູນຄ່າປະຈຸບັນ

ປະຈຸບັນຂອງ LED ແມ່ນ 20mA.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ມັນ​ແມ່ນ​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ສູງ​ສຸດ​ບໍ່​ເກີນ 80​% ຂອງ​ມູນ​ຄ່າ​ນາມ​.ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະແດງທີ່ມີຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ມູນຄ່າປະຈຸບັນຄວນຈະຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ.ອີງຕາມປະສົບການ, ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໄວການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຂອງ LED ສີແດງ, ສີຂຽວ, ແລະສີຟ້າ, ມູນຄ່າປະຈຸບັນຂອງ LEDs ສີຟ້າແລະສີຂຽວຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງໃນລັກສະນະເປົ້າຫມາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສົມດຸນສີຂາວຂອງຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

4. ໄຟປະສົມ

LEDs ທີ່ມີສີດຽວກັນແລະລະດັບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມ, ຫຼືໃສ່ຕາມແຜນວາດການໃສ່ແສງສະຫວ່າງທີ່ຖືກອອກແບບຕາມກົດຫມາຍທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງແຕ່ລະສີໃນຫນ້າຈໍທັງຫມົດ.ຖ້າມີບັນຫາໃນຂະບວນການນີ້, ຄວາມສະຫວ່າງທ້ອງຖິ່ນຂອງຈໍສະແດງຜົນຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງຜົນໂດຍກົງຂອງຈໍສະແດງຜົນ LED.

5. ຄວບຄຸມແນວຕັ້ງຂອງໂຄມໄຟ

ສໍາລັບ LEDs ໃນເສັ້ນ, ຕ້ອງມີເທກໂນໂລຍີຂະບວນການທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ LED ແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບກະດານ PCB ເມື່ອຜ່ານເຕົາ.ການບ່ຽງເບນໃດໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED ທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້, ແລະຕັນສີທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈະປາກົດ.

6. ອຸນຫະພູມ soldering ຄື້ນແລະເວລາ

ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້າຄື້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ແນະນໍາໃຫ້ອຸນຫະພູມ preheating ແມ່ນ 100 ℃ ± 5 ℃ , ແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດບໍ່ຄວນຈະເກີນ 120 ℃ , ແລະອຸນຫະພູມ preheating ຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນກ້ຽງ.ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ 245 ℃ ± 5 ℃.ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເວລາບໍ່ເກີນ 3 ວິນາທີ, ແລະບໍ່ສັ່ນຫຼືຊ໊ອກ LED ຫຼັງຈາກ furnace ຈົນກ່ວາມັນກັບຄືນສູ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ.ຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງ soldering ຄື້ນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍລັກສະນະຂອງ LED ໄດ້.ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນເກີນໄປຫຼືການເຫນັງຕີງຈະເຮັດໃຫ້ໄຟ LED ເສຍຫາຍໂດຍກົງຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ LEDs ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູບໄຂ່ເຊັ່ນ: 3mm.

7. ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມ

ເມື່ອຈໍສະແດງຜົນ LED ບໍ່ສະຫວ່າງ, ມັກຈະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50% ທີ່ເກີດຈາກປະເພດຕ່າງໆຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ virtual, ເຊັ່ນ: ການ soldering pin LED, soldering pin IC, pin header soldering, ແລະອື່ນໆ ການປັບປຸງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ. ປັບປຸງ​ຂະ​ບວນການ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມງວດ ​ແລະ ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ.ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານກໍ່ແມ່ນວິທີການກວດກາທີ່ດີ.

8. ການອອກແບບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ

LED ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ມັນເຮັດວຽກ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ LED, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກະດານ PCB ແລະການອອກແບບລະບາຍອາກາດແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຕູ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງ LED.


ເວລາປະກາດ: 21-06-2021
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!